石英石拥有着，花色的唯美独特以及别的石材没有的特点 ，而在纷纭的石材当中崭露头角，在中国与世界的文化、艺术、建筑、设计等领域交流。石英石材质虽然坚硬无比，石英石板材厂家，但是经过及时的超高技艺，让石材制品表面出现任意自由的曲线，起伏有致，线型流畅。最开始，石英石只被应用于对台面要求比较高的橱柜台面、家具台面比较简单的家居装饰方面，但是随着经济发展与市场进一步成熟，石英石不再仅仅广泛运用于橱柜台面、家居配材、建筑墙壁等领域，经过时间的沉淀，越来越受人们的欢迎、都运用到建筑各个领域里。
天然石材正在逐渐被石英石替代，而石英石的应用客户也在一直产生变更，从传统的经销商到房产开发商，再到装饰公司，越来越多的人加入到石英石的消费潮水中来。
石英石橱柜台面、石英石地板以及石英石电视背景墙，如出一辙的简单、整洁、大方，若换做艺术领域，石英石板材，石英石的石材制品中，更多的是通过线条的流畅以及色彩的缤纷优美，让独树一帜的艺术气息展露无疑。细纹组合形花纹展现出节奏感和艺术变换的曼妙魔力，独特的空间立体感，石英石板材生产，隐约中透露出轻盈、柔和、生动和潇洒的情感。让石英石独具天然之姿、天然之色形成的纹理，创造出唯美的石材艺术珍品。相比天然石材有更多的设计理念，环保无辐射，所以石英石在不久的未来会代替别的的人造石和大部份天然石。
怎么用石英石来制作橱柜呢？
每个家庭都有厨房，厨房都有橱柜，而橱柜的装修是装修中比较重要的，所以石材的选择也很重要哦。但是现在众多的橱柜品牌，让人目不暇接；高昂的价格让人犹豫不决；潜在的污染让人心有顾忌，那么你是否考虑过用另一种更为环保，更美观，更实用的石材?整体石英石橱柜理念的诞生，将厨房所有功能集结在一起。但是，因为其使用的材料多以板材为主，防潮功能弱，环保性能差，耐用性方面也大打折扣。因此，近年来，用石英石做台面的方式越来越受到广大装修大亨的喜爱。
先来说说怎么用石英石来制作砌砖橱柜呢？1、根据图纸准备需要的材料，红砖、水泥、砂子、瓷砖或是人造石。 2、根据图纸使用红砖垒起支柱墙，使用立砖可节约空间。 3、使用瓷砖或人造石把支柱墙包裹起来，使用人造石或亚克力可做到无缝拼接是砖砌橱柜看似浑然一体，不失奢华。 4、预留好盆孔位置浇铸台面垫板，也可使用垫条。
如何安装石英石台面呢？其实砌砖橱柜台面的安装和木质橱柜的安装步骤相同，首先就是要调整橱柜的平整度，不同的是木质橱柜可在垫脚调节砌砖橱柜真能在垫板上找平。再者就是检查台面与现场尺寸是否相符，如有误差，则加以修正，必须保证台面边缘与墙之间3.5mm的缝隙，便以安装时的调整及台面热胀冷缩的伸展，并在缝隙处打满胶。在现场施工中，尽可能避免在现场对石材进行开孔，防止开孔不当，造成石材裂缝。对于遗漏出来的胶水可在十分钟之后用清水进行清洗干净。先来了解是怎么用石英石制作出橱柜的，下次小编再和你们说石英石有说好。
1.下达生产计划单： 生产部计划员接到营销部跟单文员的生产排单指令后，通过产品评审、材料工艺评估、生产力评估等确定最终生产交期，并回复给相关部门并发出相关指令作好准备工作。
2.下配方： 配方是生产石英石产品的先决条件，在生产时只需要根据配方要求，配好一定比例重量的各类石英石成份，再严格按照系统生产工艺一步一步生产，最后就得出合格的产品，总之石英石生产的起源、先决条件就是配方，它是基础、核心。
3.配粉料工序： 配粉料即根据配方单的要求把各种目数、品种的石英颗粒和粉称量好混在一起，一般一包颗粒一包粉。配料要注意：1、粉料品种不能配错；2、粉料目数不能配错；3、粉料比例即重量不能配错。任何一项配错都会导致产品不对样或报废。
4.开色浆工序：色浆决定了板材颜色，开色浆为下一步成型作好准备。每一种产品都是技术开发人员按照一定比例重量的树脂、粉料、以及原色浆比例调配而成，从而形成一种独立的个体单元代表。色浆比例发生变化，产品的色相也就跟随着发生变化，从而造成不对样，生产出来的产品就与样品不一样，为不合格产品。
5.搅拌工序： 搅拌即通过搅拌机把各种配好的原辅材料在搅拌锅中充分混合均匀，确保产品整体内各个细小单位统一如一，为倒刮浆作好准备。机器工具不洁净会使产品中含较多杂质；搅拌时间不够会使产品固化不均匀或颗粒分布不均匀；混合干湿度不合适则会产生气孔或压不实。
6.模具准备：模具是盛放石英石料和定型石英石规格的重要装备，在石英石生产厂家前根据订单要求准备模具规格及是否排模，模具贴纸是产品脱模条件，石英石板材，贴纸平整度会影响产品平整度。
下料前必须把模具上杂质吹干净并放置到相应位置装料。
7.搓料和布料工序：搓料即把搅拌好的石英料搓入模具内，布料即把放在模具上的石英料铺平。下料前要把下料通道上杂质清理干净，否则板材中会含有较多杂质；布料时需注意平整度，团状搅拌料需搓散铺平
8.进压机抽真空：石英石必须在真空状态下压制，该工序是保证板材无气孔的核心工序。抽真空时间和真空设备状态尤其重要，抽真空应严格按生产工艺规范执行。如出现漏油和少油情况应立即纠正后才可生产。
9.压制工序：压制工序是石英石生产的关键工序，此岗位操作人员需经过重点培训彻底掌握后方可上机操作。
压制时间和程序应严格按工艺规范要求执行。
10.烘烤工序： 烘烤温度和烘烤时间是该工序的重要参数。温度和时间不达标会影响到板材的固化程度和板材力学性能及颜色差异。
11.起模和堆放：起模即把固化好的板材从模具中起到托板上。若起模过早，板材正处于后固化阶段，用力不均摊匀会造成板材受到内应力影响，造成板材断裂或裂缝、变形。若起模达晚，严重影响生产效率。堆放应注意平整性避免因堆放不当造成板材变型。（堆放必须分清混料锅号）
12.后处理：后处理包括上板、正面刮平和背面刮平、磨抛、防污处理等各环节。后处理决定了板材的平整度、顺滑度、光亮度、颗粒显形度、厚度等质量指标，后处理应严格按照各环节工艺规范要求执行。
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